Kaj je oprema za vdor zraka? Katera oprema obstaja?

Kaj je oprema za vdor zraka? Katera oprema obstaja?

Naprava za proizvodnjo stisnjenega zraka je naprava za proizvodnjo stisnjenega zraka – zračni kompresor (zračni kompresor). Obstaja veliko vrst zračnih kompresorjev, najpogostejši so batni, centrifugalni, vijačni, krilni, spiralni in tako naprej.
Stisnjen zrak, ki ga izstopa iz zračnega kompresorja, vsebuje veliko onesnaževal, kot so vlaga, olje in prah. Za pravilno odstranitev teh onesnaževal je treba uporabiti čistilno opremo, da se prepreči njihovo škodo normalnemu delovanju pnevmatskega sistema.

Oprema za čiščenje zraka je splošen izraz za več vrst opreme in naprav. Oprema za čiščenje zraka se v industriji pogosto imenuje tudi oprema za naknadno obdelavo, običajno se nanaša na rezervoarje za plin, sušilnike, filtre itd.
● rezervoar za zrak
Funkcija rezervoarja za plin je odpraviti pulzacije tlaka, se zanašati na adiabatno ekspanzijo in naravno hlajenje za znižanje temperature, dodatno ločiti vlago in olje v stisnjenem zraku ter shraniti določeno količino plina. Po eni strani lahko ublaži protislovje, da je poraba zraka v kratkem času večja od izhodne količine zraka zračnega kompresorja. Po drugi strani pa lahko vzdržuje kratkotrajno oskrbo z zrakom, ko zračni kompresor odpove ali pride do izpada električne energije, da se zagotovi varnost pnevmatske opreme.

●Sušilnik zraka

Sušilnik stisnjenega zraka, kot že ime pove, je vrsta opreme za odstranjevanje vode iz stisnjenega zraka. Obstajata dva najpogosteje uporabljena sušilnika: liofilizatorji in adsorpcijski sušilniki, pa tudi raztapljajoči sušilniki in sušilniki s polimerno membrano. Hladilni sušilnik je najpogosteje uporabljena oprema za dehidracijo stisnjenega zraka in se običajno uporablja v primerih, ko so potrebne splošne zahteve glede kakovosti zraka. Hladilni sušilnik uporablja značilnost, da je delni tlak vodne pare v stisnjenem zraku določen s temperaturo stisnjenega zraka, za hlajenje, dehidracijo in sušenje. Hladilni sušilniki stisnjenega zraka se v industriji običajno imenujejo "hladilni sušilniki". Njegova glavna funkcija je zmanjšanje vsebnosti vode v stisnjenem zraku, torej zmanjšanje "rosišča" stisnjenega zraka. V splošnem industrijskem sistemu stisnjenega zraka je ena od potrebnih naprav za sušenje in čiščenje stisnjenega zraka (znano tudi kot naknadna obdelava).

1 osnovno načelo

Stisnjen zrak lahko doseže namen odstranjevanja vodne pare s tlačenjem, hlajenjem, adsorpcijo in drugimi metodami. Liofilizacija je metoda hlajenja. Vemo, da zrak, ki ga stisne zračni kompresor, vsebuje različne pline in vodno paro, zato je vlažen zrak. Vsebnost vlage v vlažnem zraku je običajno obratno sorazmerna s tlakom, kar pomeni, da višji kot je tlak, manjša je vsebnost vlage. Ko se zračni tlak poveča, se vodna para v zraku, ki presega možno vsebnost, kondenzira v vodo (to pomeni, da se prostornina stisnjenega zraka zmanjša in ne more zadržati prvotne vodne pare).

To pomeni, da se vsebnost vlage v primerjavi z zrakom, ki je bil prvotno vdihnjen, zmanjša (tukaj se nanaša na vrnitev tega dela stisnjenega zraka v nestisnjeno stanje).

Vendar pa je izpušni plin zračnega kompresorja še vedno stisnjen zrak, njegova vsebnost vodne pare pa je na najvišji možni vrednosti, torej je v kritičnem stanju plina in tekočine. Stisnjen zrak se v tem trenutku imenuje nasičeno stanje, zato se bo vodna para, če bo rahlo stisnjen, takoj spremenila iz plinastega v tekoče stanje, torej se bo voda kondenzirala.

Če predpostavimo, da je zrak mokra goba, ki je vpila vodo, je njegova vsebnost vlage absorbirana voda. Če iz gobe na silo iztisnemo nekaj vode, se vsebnost vlage v gobi relativno zmanjša. Če pustimo, da si goba opomore, bo naravno bolj suha od prvotne gobe. S tem dosežemo tudi namen odstranjevanja vode in sušenja s pritiskom.
Če po doseganju določene sile med stiskanjem gobice ni več pritiska, se voda ne bo več iztisnila, kar pomeni nasičeno stanje. Če še naprej povečujete moč stiskanja, bo voda še vedno iztekala.

Zato ima ohišje zračnega kompresorja funkcijo odstranjevanja vode, uporabljena metoda pa je ustvarjanje tlaka, vendar to ni namen zračnega kompresorja, temveč "grdo" breme.

Zakaj se "tlačenje" ne uporablja kot sredstvo za odstranjevanje vode iz stisnjenega zraka? To je predvsem zaradi ekonomičnosti, saj se tlak poveča za 1 kg. Poraba približno 7 % porabe energije je precej neekonomična.

"Hlajenje" pri razvlaževanju je relativno ekonomično, hladilni sušilnik pa za dosego cilja uporablja isto načelo kot razvlaževanje klimatske naprave. Ker ima gostota nasičene vodne pare omejitev v aerodinamičnem tlaku (območje 2 MPa), lahko sklepamo, da je gostota vodne pare v nasičenem zraku odvisna samo od temperature in nima nobene zveze z zračnim tlakom.

Višja kot je temperatura, večja je gostota vodne pare v nasičenem zraku in več vode bo. Nasprotno, nižja kot je temperatura, manj je vode (to lahko razumemo iz zdrave pameti v življenju, zima je suha in hladna, poletje vroče in vlažno).

Stisnjen zrak ohladite na čim nižjo temperaturo, da zmanjšate gostoto vodne pare v njem in tvorite "kondenzacijo", zberite majhne kapljice vode, ki nastanejo zaradi kondenzacije, in jih izpraznite, da dosežete namen odstranjevanja vlage iz stisnjenega zraka.

Ker gre za proces kondenzacije in kondenzacije v vodo, temperatura ne sme biti nižja od "ledišča", sicer pojav zmrzovanja ne bo učinkovito odvajal vode. Nazivna "tlačna temperatura rosišča" liofilizatorja je običajno 2~10 °C.

Na primer, "rosišče tlaka" pri 10 °C in 0,7 MPa se pretvori v "rosišče atmosferskega tlaka" pri -16 °C. Razumljivo je, da pri uporabi v okolju, ki ni nižje od -16 °C, pri izpustu stisnjenega zraka v ozračje ne bo tekoče vode.

Vse metode odstranjevanja vode iz stisnjenega zraka so le relativno suhe in dosegajo določeno stopnjo suhosti. Nemogoče je popolnoma odstraniti vlago in zelo neekonomično je poskušati doseči suhost, ki presega zahteve uporabe.
2. načelo delovanja

Hladilni sušilnik stisnjenega zraka hladi stisnjen zrak, da kondenzira vodno paro v stisnjenem zraku v kapljice tekočine, s čimer doseže namen zmanjšanja vsebnosti vlage v stisnjenem zraku.
Kondenzirane kapljice se iz stroja odvajajo skozi avtomatski drenažni sistem. Dokler temperatura okolice cevovoda na izhodu sušilnika ni nižja od temperature rosišča na izhodu uparjalnika, ne bo prišlo do sekundarne kondenzacije.

3 potek dela

Postopek s stisnjenim zrakom:
Stisnjen zrak vstopi v zračni toplotni izmenjevalnik (predgrelnik) [1], ki najprej zniža temperaturo visokotemperaturnega stisnjenega zraka, nato pa vstopi v freonski/zračni toplotni izmenjevalnik (uparjalnik) [2], kjer se stisnjen zrak izjemno hitro ohladi, temperatura se močno zniža na temperaturo rosišča, ločena tekoča voda in stisnjen zrak pa se ločita v ločevalniku vode [3], ločena voda pa se iz stroja izprazni s pomočjo avtomatske drenažne naprave.

Stisnjen zrak in nizkotemperaturno hladilno sredstvo izmenjujeta toploto v uparjalniku [2]. V tem času je temperatura stisnjenega zraka zelo nizka, približno enaka temperaturi rosišča 2~10 °C. Če ni posebne zahteve (torej ni zahteve po nizki temperaturi stisnjenega zraka), se stisnjen zrak običajno vrne v zračni toplotni izmenjevalnik (predgrelnik) [1], da izmenja toploto z visokotemperaturnim stisnjenim zrakom, ki je pravkar vstopil v hladilni sušilnik. Namen tega:

① Učinkovito uporabite »odpadno hlajenje« posušenega stisnjenega zraka za predhodno hlajenje visokotemperaturnega stisnjenega zraka, ki je pravkar vstopil v hladilni sušilnik, da zmanjšate hladilno obremenitev hladilnega sušilnika;

② Preprečite sekundarne težave, kot so kondenzacija, kapljanje in rja na zunanji strani zadnjega dela cevovoda, ki jih povzroča posušen stisnjen zrak pri nizki temperaturi.

Postopek hlajenja:

Hladilni freon vstopi v kompresor [4] in po kompresiji se tlak poveča (in temperatura se prav tako poveča), in ko je nekoliko višji od tlaka v kondenzatorju, se visokotlačna hladilna para izpusti v kondenzator [6]. V kondenzatorju hladilna para z višjo temperaturo in tlakom izmenjuje toploto z zrakom z nižjo temperaturo (zračno hlajenje) ali hladilno vodo (vodno hlajenje), s čimer se hladilni freon kondenzira v tekoče stanje.

V tem času tekoče hladilno sredstvo vstopi v toplotni izmenjevalnik freon/zrak (uparjalnik) [2] skozi kapilarno cev/ekspanzijski ventil [8], da se sprosti tlak (ohladi) in absorbira toploto stisnjenega zraka v uparjalniku, ki ga je treba upariti. Predmet, ki ga je treba ohladiti – stisnjen zrak se ohladi, uparjeno hladilno sredstvo pa kompresor posesa, da se začne naslednji cikel.

Hladilno sredstvo v sistemu zaključi cikel s štirimi procesi: kompresijo, kondenzacijo, ekspanzijo (dušenje) in izhlapevanjem. Z neprekinjenimi hladilnimi cikli se doseže namen zamrzovanja stisnjenega zraka.
4 Funkcije vsake komponente
zračni toplotni izmenjevalec
Da se prepreči nabiranje kondenzirane vode na zunanji steni zunanjega cevovoda, liofiliziran zrak zapusti uparjalnik in v zračnem toplotnem izmenjevalniku ponovno izmenja toploto z visokotemperaturnim, vročim in vlažnim stisnjenim zrakom. Hkrati se temperatura zraka, ki vstopa v uparjalnik, močno zniža.

izmenjava toplote
Hladilno sredstvo absorbira toploto in se v uparjalniku razširi, pri čemer preide iz tekočega v plinasto stanje, stisnjen zrak pa se ohladi z izmenjavo toplote, tako da se vodna para v stisnjenem zraku spremeni iz plinastega v tekoče stanje.

separator vode
Usedlina tekoče vode se loči od stisnjenega zraka v ločevalniku vode. Višja kot je učinkovitost ločevanja ločevalnika vode, manjši delež tekoče vode se ponovno upari v stisnjen zrak in nižja je tlačna točka rosišča stisnjenega zraka.

kompresor
Plinasto hladilno sredstvo vstopi v hladilni kompresor in se stisne v plinasto hladilno sredstvo pri visoki temperaturi in tlaku.

obvodni ventil
Če temperatura oborjene tekoče vode pade pod ledišče, bo kondenzirani led povzročil blokado zaradi ledu. Obvodni ventil lahko nadzoruje temperaturo hlajenja in vzdržuje rosišče tlaka pri stabilni temperaturi (med 1 in 6 °C).

kondenzator

Kondenzator zniža temperaturo hladilnega sredstva, ki se iz visokotemperaturnega plinastega stanja spremeni v nizkotemperaturno tekoče stanje.

filter
Filter učinkovito filtrira nečistoče hladilnega sredstva.

Kapilarni/ekspanzijski ventil
Ko hladilno sredstvo preide skozi kapilarno cev/ekspanzijski ventil, se njegov volumen razširi, temperatura se zniža in postane tekočina z nizko temperaturo in nizkim tlakom.

Separator plina in tekočine
Ker tekoče hladilno sredstvo, ki vstopi v kompresor, povzroči tekočinski šok, ki lahko poškoduje hladilni kompresor, ločevalnik plina in tekočine hladilnega sredstva zagotavlja, da v hladilni kompresor vstopi samo plinasto hladilno sredstvo.

avtomatski odtok
Samodejni odtok redno odvaja tekočo vodo, ki se je nabrala na dnu separatorja, iz stroja.

sušilni stroj

Hladilni sušilnik ima prednosti kompaktne strukture, enostavne uporabe in vzdrževanja ter nizkih stroškov vzdrževanja. Primeren je za primere, ko temperatura rosišča stisnjenega zraka ni prenizka (nad 0 °C).
Adsorpcijski sušilnik uporablja sušilno sredstvo za razvlaževanje in sušenje stisnjenega zraka, ki se prisilno pretaka skozenj. Regenerativni adsorpcijski sušilniki se pogosto uporabljajo vsakodnevno.
● filter
Filtri so razdeljeni na filtre za glavne cevovode, separatorje plina in vode, filtre za dezodoriranje z aktivnim ogljem, filtre za parno sterilizacijo itd., njihova funkcija pa je odstranjevanje olja, prahu, vlage in drugih nečistoč iz zraka za pridobitev čistega stisnjenega zraka. Zrak.